搞节能靠政府还是靠市场？这是一个老问题。中国的情况是：一建国就开始抓节能，至今60年了，前30年没有市场，只能靠政府推动；后30年是改革开放时期，市场出现了，人们慢慢从只靠政府转向也靠市场，现在是既找市长，也找市场。总体上看，现在的情况是，政府抓节能历史惯性大，节能市场刚刚起步，两只手正在往一起使劲。下一步的方向是，主要靠市场，政府在前边拉动、在旁边监督，也在后边推动。节能工作主体不同，责任在政府，利益在企业，效益在社会。▊政府做什么？节能是一石二鸟，既节约资源，又减少排放，资源环境的两个效益集于一身。政府是公众对资源环境管理的受托人，具有节能减排的天然的责任和义务。政府抓节能大体上有三个定位：前边、旁边、后边，就是不上场，因为政府不是运动员，而是裁判员。①“拉动”作用政府抓节能，*主要的功能就是在前边“拉动”。什么是“拉动”？这有两层意思：一层意思是“前驱”，发动机在前边，政府要发动全社会搞节能，行业协会、公益团体、志愿者等都是尽义务，他们没有法定责任，而政府是第一责任人；另一层意思是政府要在前边引导，要用规划、政策、行政法规等管方向，方向盘不能交给市场，如果政府不管方向盘，只在后边推动，那么市场的趋利性就不知道会把节能这件事拐到什么地方去了。②监管作用政府是**可以监管节能工作的公信力机构，就是在旁边看着，投入人力物力进行监测、评价、监察、督促，即节能执法。政府的执法者定位是不可替代的，除了政府以外，任何人不能实施叫停和惩罚，这个作用有点像“刹车”制动，发挥纠偏和事故处理的作用。③“推动”作用政府抓节能，把住了方向盘、控制了刹车，还不够，还要拿出政府特有的资源帮助全社会搞节能，在后边“推动”、促进，帮忙。光有拉动，企业不动也没办法；光有监管，只罚不奖也不行，还要在后边推一下。政府的推动作用多表现在“加油”上，即注入资源，提供财政补贴和奖励，帮助节能主体解决他们不易协调的问题。▊市场怎么做？节能这件事本身是一种经济性的社会活动，无法只靠政府而远离市场来操作。搞节能，企业的利益多于责任，不能指望企业放弃经济利益履行社会责任。搞节能是有利可图的，企业主观为自己、客观为社会的趋利性本质可以被纳入到节能的市场化运作中来。上世纪70年代以来，发达国家出现了许多市场化的节能方法，其中很多试验成功的运营模式如今已经引入我国，目前已有不少落地生根，开花结果了。①合同能源管理（EPC）“ 合同能源管理”（Energy Performance Contracting）是一种新型的市场化节能机制，是一种以节省下来的能源费用来支付节能项目全部成本的节能服务方式。这种节能模式表面上看是节能服务公司垫资提供节能技改，只靠节能量分成回收投资，实际上是一种高额回报、**运行的经营业务，许多节能服务公司的利润率都在50%上下。如果控制好风险，可以说是一种暴利行业。由于政府为“效益分享型”节能服务模式提供财政奖励，这种类型的节能市场正在迅速扩大，原因就是节能服务公司非常有利可图。②需求侧管理（DSM）“需求侧管理”（Demand side Management）也是一种市场化的节能运作方式，即用户省电可以出卖获利，是一个以盈利为核心的能源需求侧优化经营模式。这种方法并不是以影响正常的生产和生活为前提的节约，不是为了赚钱就去拉闸限电，而是完全在富余的情况下靠节约获得的余电去赚钱。需求侧管理改变了传统的供给侧管理的单一能源使用管理模式，侧重在用户方创造一个富余调剂的能源流通“二级市场”，鼓励人们控制能源使用的奢侈浪费，尽量节省使用能源并且可以出卖富余能源，实际上是为社会提供了一个节能量的市场。③分布式能源（DES）“分布式能源”（Distributed Energy System）是相对于“集中式能源”而言，即在电网、油气管网等能源供给主干线以外建设分散的能源体系，以满足就近的能源需求。据介绍，分布式能源将能源系统以小规模、小容量、模块化、分散式的方式布置在用户端，来双向传输冷、热、电能，谁建设，谁受益。与传统的“集中式”能源系统不同，分布式能源系统依靠在能源消费地区附近安装太阳能电池板或燃气轮机等小型发电设备来有效补充或取代集中供电系统。消费者不仅可以从电网上购电，而且可以向电网售电。这种能源模式有点人人办电、远离垄断的味道，消费者越来越依靠自给自足的能源供应，同时可以形成向主干能源体系出卖能源的“体外循环”市场。▊找市长，也找市场现在国内的节能运作是既找市长、也找市场，找市长往往是要政策、要奖励、要资质，找市场更多的是要项目、要方法、要利润。以合同能源管理为例，目前国内节能服务公司都在积极地向政府靠拢，因为他们需要资质备案，需要政府职能部门认可节能服务效益，目的就是获得财政奖励。而在需求侧管理和分布式能源领域，人们找政府则主要是为了要政策，说白了就是要电价，因为目前阶段国内的节能量市场是“有市无价”，理论上有一个节能量的大市场，但是实际上没有节能量的流通对价。在这种情况下，政府就是十分重要的了。近年来，节能的市场化发展越来越快，有一个全社会搞节能日益走向主要靠市场的大趋势。但是目前国内有一个特殊的现象，那就是一些节能市场往往掌握在政府手里，例如节能灯特别是市政路灯市场就是政府说了算，有人说LED半导体节能产品的市场有三分之一要找市长。而在一些资源型、能源型地区，往往重化工业都是大型国企，他们的整体节能技改要么“北京说了算”（央企），要么“省里、市里说了算”，真正市场化了的成分很少。在这种情况下，有些地区就出现了国有企业转身节能服务公司以求“肥水不流外人田”的现象，在一定程度上形成了新的垄断性市场。除了能耗主体的性质对节能市场形成一定的干预以外，能耗行业的性质也有部分干预，例如交通节能、建筑节能、节水（水处理）工程等，在这些行业里找市场，往往得先去找市长。在合同能源管理模式下搞节能，给政府带来了一个不大不小的麻烦，那就是效益分享型节能服务是乙方垫资投入，不花政府的钱就不需要招投标环节，这就使政府方面失去了市场准入管理的一个护身符，一时间很难找到一个平衡的方法，可以说市长的自由裁量权风险在这时候被放大了。正是在这样一个情况下，人们都觉得可以找市长、应该找市长、必须找市长，政府的“市场权重”增加了。这个现象表明，目前国内节能的市场和市长混合在了一起，节能业务主体只能是既找市长、也找市场，有时候甚至是要通过找市长来找市场。从大的方面看，中国搞节能，一定要两手抓，两手都要硬。因为中国的节能运作就是政府主导的组织化模式下的市场运行。

我们知道，判断一台螺杆式空压机是否节能的**标准就是“比功率”，即单位时间内生产一立方压缩空气所需要的能耗，常用单位为：kw/m3/min。因而，双级压缩的螺杆式空压机节能主要原理也是在如何降低比功率上进行技术革新。那么我们着重了解一下对其节能原理，相对于单级螺杆压缩机相比，就如何降低比功率方面进行简短的说明，供大家参考。以用户常用的的8bar机器为例：单级压缩机压比分析：进气端进气压力为常规大气压力(以0海拔为例)约1bar，经转子压缩至出口压力(转子排气端)8bar，该压缩过程的压缩比为：8:1 = 8;即单级压缩机的压缩比(出口压力为8bar)机器为8。双级压缩机压比分析：进气端进气压力为常规大气压力(以0海拔为例)约1bar，经一级转子压缩至出口压力(一级转子排气端)3.15bar(该压力为二级转子的入口压力)。一级转子压缩过的压缩空气再进入二级转子提升压力至所需要的8bar出口压力(二级转子端的排气压力)。一级低压转子的压缩比为：3.15:1 = 3.15;二级高压转子端的压缩比为：8:3.15 ≌ 2.54即二级端的压缩比(出口压力为8bar)大约为2.54。双级压缩转子系统的**压缩比(8bar机器为例)为3.15。.不难看出，同单级压缩螺杆机相比，出口压力同样为8bar的机器，双级压缩螺杆机的压缩比不到单级压缩螺杆机的50%。如同其它流体一样，压缩空气一样遵循从高压端向低压端的自然回流，我们叫“回流泄露量”。不难理解，压缩比越高，回流泄露量越大。与同功率，同等排气压力的单级压缩螺杆机相比，双级压缩螺杆机的压缩比低，这就确保大大降低了回流泄露量，排气流量大大提高，意味着效率提升，即比功率的降低。这就是双级压缩螺杆机的节能原理核心所在。总之，在同等装机功率，同等排气压力的情况下，相比于单级压缩螺杆机，双级压缩螺杆机的保守节能比例在7%~13%左右，即**节能保证在7%以上。双极压缩机器已为国内众多用户使用并验证。

谈了这么多年的节能，都知道节能对客户的重要性。无论永磁变频空压机，还是双级压缩空压机等节能机的出现，无论通过节能置换还是通过合同能源管理的销售模式，都说明节能的趋势；节能产品*终需要谈能效，而能效就是一组组量化的数据，今天我们就拿：3、6、10、20、40立方/分钟的风冷式螺杆空压机机型，在8bar的情况下，根据国家GB19153的能效标准，帮广大空压机行业朋友计算一下，到底能效不一样一年相差多少度电？相差多少钱？风冷螺杆空压机（0.8MPa）年运行电费对比排气量(m3/min)能效等级（比功率）小时/年总运行电量 （度）电费元/kWh总费用 （万元）3 22kw1级7.260001296000.810.372级8.114580011.663级8.916200012.826 37kw1级7.260002592000.820.742级8.129160023.333级8.932040025.6310 55kw1级6.56000390000.831.202级7.34380035.043级8.450400040.3220110kw1级6.360007560000.860.482级7.185200068.163级8.197200077.7640250kw1级5.9600014160000.8113.282级6.61584000126.722级7.91896000151.68以上的数据不难看出3立方的机器，节能与不节能相差：2.45万6立方的机器，节能与不节能相差：4.89万10立方的机器，节能与不节能相差：9.12万20立方的机器，节能与不节能相差：17.28万40立方的机器，节能与不节能相差：38.40万*注相差标准为三级能效和一级能效的一年6000小时能耗差距！以上数据只是由于空压机本身节能的效果，这里还没有考虑到系统节能，所以空压机行业节能之路有很大的发展空间，空压机行业有能力也有责任为国家的节能减排做出贡献！

经过对那些以压缩空气作为动力能源的工厂的统计，其消耗的电费中，空气压缩机的电耗占工厂整体电耗的25%左右。单就空压机的整体运行成本来说，其电费高达整体运行成本的80%以上。正因为如此，许多企业都开始热衷于进行空压机的节能改造，孰不知影响空压机能耗居高不下的原因有许多，单单去解决空压机本身的问题，只能是杯水车薪，而且未必能达到预想的效果。我们大家对2008年北京奥运会还记忆犹新吧！当时，北京推广“节能灯”项目，它是在中央财政补贴50%基础上，市级财政补贴30%，区财政补贴10%，居民只支付10%的价格。也就是说老百姓只需花一元钱就可以买到一只节能灯。国家大张旗鼓地宣传使用节能灯，其节电和环保效果大家可以从媒体上看到或查到，在此不再赘述。然而，从“节能灯”这件事中我们可以得到什么启示呢？我们的气动元器件可不可以看作是节能灯，我们的管路可以不可以比作供电线路，我们的储气罐可不可以比作储能器和稳压器，干燥系统和精密过滤器不就是滤波装置吗？如果真可以，那我们的空压机组就好像是整个发电机组，换句话说，空压机组、后处理设备（储气罐、压缩空气干燥系统和精密过滤器）、减压阀及气动组件和管路乖组成的整个系统不就是压缩空气系统吗？节能灯节电的道理我们大家都非常清楚了。诚然，在购买空压机的时候要不要考虑空压机设备本身的节能问题，答案是肯定的。这个部分需要空压机的生产商来考虑，国家标准《GB19153-2009容积式空气压缩机能效限定值及能效等级》第4.3条和第4.4条，也已经明确阐述了 ，限于篇幅，不再赘述。本篇只讨论企业购买空压机后，整个压缩空气系统如何节能的问题。气动元器件的气蚀造成耗气量增大许多气动元件的通气孔都是由小孔构成的。众所周知水滴石穿的道理，脉动的含有一定水份或油份的高压气流通过小孔，小孔边缘的材料会逐渐被气“吹掉”，也就是我们常说的气蚀的结果就是小孔会逐渐变大，而耗气量又与小孔直径的平方成正比，所以同样完成一个动作其耗气量随着孔径的变大而大大提高，导致提供压缩空气的空压机要源源不断的供给更多的压缩空气才能满足要求。因此，一定要及时更换被气蚀了的零部件，从而节省压缩空气的浪费。气动工具的不合理使用许多气动工具设计时就没有考虑节气的问题。譬如吹枪在许多企业都用到，大多吹枪前端就是一根直管，此种做法让管内压力损失大，吹力也很难达到要求。理论上来讲，吹力与喷嘴出口前压力和流速成正比。举一个不是很恰当的例子，小时候打水仗，为了使胶皮管中的水打得远一点，我们用手捏住管端，使其管口缩小，水量没有变化，水压增大流速加快，水打得就远。同样的道理，我们可以将吹管加粗，并在吹管前端增加一个小孔喷嘴，这样不仅可以加大吹力、减少了压损，与直管相比在相同的条件下也节省了气源。工艺流程设计不合理造成压缩空气浪费譬如，在喷涂行业，为了使涂料槽内的涂料不凝固结块，气动搅拌器不停地工作，无论有没有工件在喷涂，气动搅拌器都以一个恒定的速度搅拌。如果我们将气动回路加以改造，当工件没有在喷涂工位上时，我们减少供气量，使气动搅拌器以**的速度搅拌涂料；当工件进入喷涂工位时，气动搅拌器又恢复到正常的供气状态，使其按通常的速度进行搅拌。无疑，通过上述技术改造可以节省供气需求。再譬如，有许多企业中，由于生产工艺的要求，气动元器件是间歇工作的。当气动元器件工作时压缩空气需求量很大，但工作时间很短，面间歇的时间相对很长。这种情况下我们可以采用在气动元器件附近的管路上安装一个适当大的储气罐（即缓冲罐），以瞬时满足压缩空气的需求量，缓解那一时刻空压机的负荷。选择储气罐的大海可以从下面的公式中计算得出，并按国标调整：V＝(Q0-Q外)*t/P1-P2其中：VC储气罐的*小容积M3；Q0  - 气动系统保持正常工作需要的容积流量（自由状态下）m3/min; Q外 - 管网向罐内供气（自由状态下，可依据经验取值）m3/min;t  - 工作时间min; P1  - 储气罐内贮存的气体压力（绝压）bar;P2  - 储气罐内气体降至的**压力（绝压）bar;工作压力bar(G)气动功率kW螺杆机轴功率kW工作压力bar(G)气动功率kW螺杆机轴功率kW42.6834.54183.6636.79352.9875.19993.8387.23863.2445.784103.9977.65373.4666.311压缩空气主管路过细造成压力损失过大压缩空气主管路过细，是许多企业用户的通病，一是在空压机站设计时注就没有考虑好；二是随着企业生产规模的扩大新增加了空压机，而主管路改造却被忽略。由于末端压力不够，导致很多人往往以为是空压机供气不足，故再增加空压机，这种“头痛医头脚痛医脚”的做法不但没有解决问题，反而加大了能耗。通过“气动功率计算表”我们可以得出，当管路压力从8bar降至末端5bar时，每单位标准工况下的体积流量通过时，气动功率损失为0.68kW，损失了18.5%当管路压力从10bar降至末端6bar时，每单位标准工况下的体积流量通过时，气动功率损失为0.75kW，损失了18.8%。通过上述实例我们看到，管损造成的能量损失是可观的。如果确定是管路的问题，长痛不如短痛，尽快改造管路加粗，否则后患无穷。压缩空气泄漏由于压缩空气无污染，退伍泄漏也很难发现，就是发现了也没有人去重视，不重视是认为不值钱。它不像油、水和蒸气一旦跑冒滴漏就会被人发现，引起上层领导的重视，其实压缩空气并不不便宜，直径1mm的小孔在工作压力0.7MPa下泄漏68升/分（自由状态下），气动功率损失236W，如果每天工作16小时，每年工作300天，每度电0.78元计算，1mm小孔每年损失至少约900元，这还没折算到空压机的耗电当中，我们每个企业可以自查一下，可能会让您大吃一惊，压缩空气的泄漏几乎每个企业都有，只是严重程序不同而已。举个例子，当年在江苏有一家很大的电子公司，某天公司休息，空压机站为几台40m3/min(0.8MPa)做保养，保养完后试机运行一台，开机运行一段时间压力始终上不去（无卸载现象），将通往主管路的阀门关闭后工作压力正常，空压机运行良好。设备主管到各个车间巡查发现许多阀门、管路链接部位、三联组合处等都在漏气，有个别车间为了在管路末端泄放冷凝水而将阀门小开着—这种无形的浪费大家已习以为常，熟视无睹了。

对于生产企业来说，空气压缩机应该是一个非常熟悉设备来了，几乎所有的企业者应该都知道，购买空压机不仅要为企业生产提供动力，而且还要尽可能的降低使用成本，使之更**更节能的为企业生产服务。尤其是在今天，从国家大力倡绿色环保工业的发展来说，空压机的节能改造已势在必行，传统老工艺的空压机将会越来越不适应企业的节能环保要求，而节能型的空压机因其**，低耗，环保而越来越多的受到众多企业的青睐。 下面我们就传统空压机的一些问题和节能型空压机的一些优势来做进一步的阐述： 一  严重的电能损耗。传统的加卸载式空压机在使用中能量损耗： 1、加载时的电能耗费在压力到达所需工作压力后，传统操控方法决议其压力会继续上升直到卸载压力。在加压进程中，一定会发生更多的热量和噪音，然后致使电能丢失。另一方面，高压气体在进入气动元件前，其压力需求通过减压阀减压，这一进程相同耗能。 2、卸载时电能的耗费当到达卸载压力时，空压机主动打开卸载阀，使电机空转，形成很大的能量消耗。空压机卸载时的功耗约占满载时的30%～50%，可见传统空压机有显着的节能空间。 3、工频发动冲击电流大主电机尽管选用减压起动，但起动电流依然很大，对电网冲击大，易形成电网不稳以及影响到其它用电设备的运转安全。 4、压力不稳，主动化程度底传统空压机主动化程度低，输出压力的调理是靠对加卸载阀、调理阀的操控来完成的，调理速度慢，动摇大，精度低，输出压力不稳定。 5、设备维护量大空压机工频发动电流大，高达5~8倍额定电流，运转方式决定了加卸载阀必定重复动作，部件易老化，工频高速运转，轴承磨损大，设备维护量大。 6、噪音大继续工频高速运转，超越所需工作压力的额定压力，重复加载、卸载，都直接致使工频运转噪音大。 二、节能型永磁同步变频空压机与普通工频空压机对比 1、我们知道，空气压缩机需要通过“比功率”（输入功率/每分钟排气量）来判断是否节能，也就是同等排气量下输入功率越低则比功率越好。传统的空压机因为输入功率比较高因此在使用上会耗费更多的电力，从而产生了大量的浪费；而永磁同步变频空压机则通过大幅降低输入功率而改善比功率，为企业用户节约了相当可观的电费，从而为用户进一步降低了制造成本。 2、节能型永磁电机与普通异步电机的对比 磁场是电机实现机电能量转换的基础，根据电机建立磁场方式的不同，可分为电励磁和永磁电机。与电励磁电机相比，永磁电机具有以下优点： 1）**率：取消了励磁系统损耗，提高了效率5-12%。功率因数高，力矩惯量比大，定子电流和定子电阻损耗减小，且转子参数可测、控制性能好。电机直接驱动，无转速滑差，无需轴承和连接传动，效率提高3%以上。轻载时较同规格异步电动机效率提升15-35%左右，无论轻载、重载，始终保持**。目前主流采用的永磁电机能效均达到国家1级能效标准。 2）低噪音：合理的磁场设计、磁密分布，工作频率范围更广，运行噪音更低。 3）结构紧凑、体积小、重量轻：取消了励磁绕组和励磁电源，结构简单、运行可靠，维护方便。 4）精度高，响应快。 5）启动力矩大：永磁同步电机启动力矩和过载能力均比三相异步电机高出一个功率等级，**启动力矩与额定力矩之比可达3倍以上，而一般异步电机仅有1.6倍。 3、维护成本降低 由于永磁电机没有轴承、油封或联轴器的定期维护保养的麻烦，同时整机结构简单，减少皮带调整、更换等工作，大大提高了维护和保养的**性。 更长的使用寿命 永磁同步电动机（PM电机）采用高性能钕铁硼永磁体，120度不失磁，使用寿命可超15年。 定于线圈采用变频器专用耐电晕漆包线，绝缘性能**，使用寿命更长。

提到“品牌”二字相信很多人都会说当然是国外的，也就是所谓的“进口”的，空压机行业肯定要**阿特拉斯，英格索兰，那怎么样才能买到这样的机器呢？客户怕被骗但是又不敢自己选，想要朋友推荐，但是不同行业又不知道空压机是不是相同，困扰很久的难题今天是不是能解决呢？　　我们知道不同的空压机用户有不同的需求，但是却有一个共同的目标，空压机运行成本**，想要达到这个目标，我们必须科学的选择空压机品牌。想要选好空压机品牌，我们必须了解各个空压机品牌的特性，例如英格索兰空压机耗能低，价格稍微贵点，适用于需要空压机长期运行的用户，据常规数据计算，一台节能英格索兰空压机一年节省的耗能费用足够可以再买一台英格索兰空压机了，但是英格索兰空压机并不适用于所有的空压机用户，每天空压机只需要运行1个小时的，选择英格索兰空压机也是一种浪费。那么如何科学为用户选择空压机品牌的呢？　　1. 空压机运行8小时以上：选择*节能的产品是*佳方案。　　节能空压机价格比较高，但节省运行电费，为节能增加的费用在1-2年内收回，经济效益很好。如果空压机长时间运行，但错误选择了廉价高耗能产品，能源费用太大，虽然投资成本低但使用成本高，一样的不划算。因此如果我们的空压机运行每天超过8小时，你可以考虑选则阿特拉斯空压机、英格索兰空压机等。　　2.空压机每天运行2-8小时：选择*节能的或中等能效比的产品合理。　　如果选择了*节能的空压机 ，节能空压机较贵，为节能增加的设备费用在2-5年内收回，回收期比运行在8小时以上要长1-2倍，经济效益中等。若选用中等能效比的产品，一般价格较为便宜，一次性投资较少，运行时间不是太长，运行电费用也不算太高，也属合理选择。汇镪空压机就可以满足这个要求，需要提醒一下的是，这台空压机综合了许多**空压机如阿特拉斯空压机的长处结合中国的国情研发而成的一台空压机。    3.机器每天运行1-2小时，选择中等能效比或较差能效比的产品较为合理。　　能效比居中或较差的产品价格便宜，机器运行时间短，能源费用并不太多，节能的意义不大。运行时间很少的情况下，如果选择较贵的节能产品，为节能增加的投资回收期在10年以上，回收期太长不经济。因此选择一台低价格高性能的空压机是比较划算的。这里我为大家推荐美国汇镪空压机，美国的技术，我们是比较放心的。另外，我们需要注意的是尽可能选用大与30千瓦的螺杆式空压机，螺杆式空压机效率比较高的范围在30-500千瓦，小于30千瓦的越小功率越差，任何品牌都如此。尽可能把多台2-22千瓦的小机器合并成30千瓦以上的节能机器，节能效果达到20-60%，省电效益很明显，投资也不高。　　总结：购买空压机当然要选品牌，就像我们买衣服和鞋子一样，经久耐用而且省心省力。                                                                                    汇镪压缩机   技术部